水環真空泵實物拍攝

拆解與原理

可適用的地方

技術參數

可供參考的性能曲線

        螺桿式無油真空泵汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子，兩轉子都有幾個凹形齒，兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為10～15絲，主轉子(又稱陽轉子或凸轉子)，通過由發動機或電動機驅動(多數為電動機驅動)，另一轉子(又稱陰轉子或凹轉子)是由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動，所以轉子與轉子之間沒有金屬接觸也無需潤滑油。
        轉子的直徑和長度決定壓縮機排氣量(流量)和真空度，轉子越長，壓縮比越大真空度越高;轉子直徑越大，流量越大。
        螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體。當轉子旋轉時，轉子凹槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔室。當轉子旋轉壓縮氣體時，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮氣體。當壓縮腔室經過排氣口時氣體排出，完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。
        螺桿式無油真空泵的每個轉子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運行最小間隙。
        工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。

1.1吸氣過程：
螺桿式無油真空泵的進氣側吸氣口，必須設計得使壓縮室可以充分吸氣，當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間最大，此時轉子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通，因在排氣時齒溝之空氣被全數排出，排氣結束時，齒溝乃處于真空狀態，當轉到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿整個齒溝時，轉子之進氣側端面轉離了機殼之進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。
1.2封閉及壓縮過程：

主副兩轉子在吸氣結束時，其主副轉子齒峰會與機殼閉封，此時空氣在齒溝內閉封不再外流，即[封閉過程]。兩轉子繼續轉動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動。
1.3排氣過程：

當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時，(此時壓縮氣體之壓力最高)被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成(排氣過程)，在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長。

您應該了解產品的優點
· 結構緊湊，占地面積小。
· 結構簡單，維修方便。泵的維修及保養無需專用工具。
· 單泵即可達到30Pa~5Pa的極限壓力，工作范圍較寬。
· 根據系統工況配用合適的羅茨真空泵可組成干式真空泵機組，大大提高低壓區的抽氣速率并減小功耗。
· 泵腔內無油，對被抽系統無污染，可獲得潔凈真空。
· 泵腔內無油，非常容易實現對溶劑的回收。
· 泵腔及螺桿表面有鍍鎳層或PTFE涂層可供選擇，可抽除大量水蒸汽及多種腐蝕性介質。
· 因工作過程中無廢油、廢水的排放，對環境無污染。
· 對冷卻水的要求較低，對于泵的冷卻，普通的循環水即可滿足要求，且冷卻水量較小。
· 清洗方便。如泵腔內進入污物需清洗時，只需打開泵的吸排氣口，開啟泵后從泵的吸氣口加入適量的水或清洗劑即可將泵清洗干凈，無需拆卸整臺泵。